• Model: 1.4.1.1

Bitum 90/25 MASTIC
Această tehnică se referă Specificaţii fizice şi chimice şi operaţionale caracteristici de bitum mastic produse pe baza de bitum oxidat şi agregate ( carbonat de calciu ).
Este proiectat pentru producţia de bitum, laminate , chituri de bitum şi produse de bitum armat cu fibre de sticlă .
І . Cerinţele tehnice şi metode de încercare
1.1. mastic de bitum trebuie să îndeplinească cerinţele tehnice specificate în tabelul 1.
Tabelul 1
TrăsăturăS
REQUIREMETNS Metode de încercare
1. în funcţie de temperatura de înmuiere inel şi metoda de minge , ° C 85 -95 BDS 10234-87
2. Penetrare la 25 ° C , 0,1 mm, cel puţin : 20 BDS 10057-83
3. Căldură rezistenţă, 5h , ° С , nu mai puţin de : 85
În conformitate cu 3 din caietul de sarcini fizice şi tehnice 1-14-06
4. Îndoirea capacitatea la temperatura de 18 ± 2 ° С , în jurul unui cilindru cu diametrul de 30 mm : Trebuie să treacă testul
În conformitate cu 4 din caietul de sarcini fizice şi tehnice 1-14-06
5. Agregate de conţinut, % 25-30
În conformitate cu 5 din caietul de sarcini fizice şi tehnice 1-14-06
6. temperatura de topire în recipient de flacără deschisă , ° С , nu mai puţin de : 250 BDS EN ISO 2592
ІІ . REGULI PENTRU ACCEPTAREA şi prelevarea de probe
1. acceptarea de bitum mastic să fie realizat pe baza lotului ( 2.1 din BDS 11035 - 81 ) , pe baza de control tehnice ale fabricantului în funcţie de caracteristicile în tabelul 1 din secţiunea I.
Serie înseamnă cantitatea produsă dintr-o pornind de la aceleaşi componente şi aceeasi reteta .
ІІІ . Metode de încercare
1.Determinarea "temperatură de înmuiere " caracteristică în conformitate cu 1 . Tabelul de 1 trebuie să fie realizate în conformitate cu BDS 10234-87 .
2.Determinarea de penetrare " facilitate în conformitate cu 2 din tabelul 1 trebuie să fie efectuate în conformitate cu BDS 10057-83 .
3.Determinarea rezistenţei la căldură " facilitate în conformitate cu 3 din tabelul 1 trebuie să fie efectuate după cum urmează:
3.1. Echipamente şi materiale :
3.1.1. placă de metal cu dimensiuni 50х100х2 mm;
3.1.2. Camera de uscare păstrare a temperaturii cu o precizie de ± 1 ° С ;
3.1.3. Desicator ;
3.1.4 . Cu ulei de hârtie sau hârtie siliconed cu dimensiunile de 50х100 mm.
3.2. Pregătirea probei de testare:
Căldură constitui o probă de mastic , 20 - 30 g , la o temperatură de 140 - 150 ° C la lichid omogen. Lay strat uniform de 8 - 10 g de mastic lichefiat încălzit pe hârtie uns cu dimensiunile 50 x 100 mm şi se acoperă cu hârtie uns cu aceleaşi dimensiuni . Locul placă metalică cu dimensiunile de 50 x 100 x 2 mm şi greutatea de 2 kg pe o perioadă de probă preparată. Se lasă proba de testare presat timp de 2 ore , apoi se scoate greutate.
3.3 Efectuarea testului :
Se pune placa metalică şi proba de testare în cameră de uscare la un unghi de 45 ° timp de 5 ore la o temperatură de 85 ° C şi apoi scoate probelor şi face inspecţie vizuală .
Se consideră că masticul a trecut testul , dacă nu curge în jos este găsit.
4. Testul de " Îndoirea Capability "facilitate în funcţie până la 4 din tabelul 1 trebuie să fie efectuate după cum urmează:
4.1. Echipamente şi materiale :
4.1.1. Bar ( cilindru), cu un diametru de 30 mm ;
4.1.2. Baie de apă păstrarea o temperatură de 18 ± 2 ° C ;
4.2. Pregătirea probei de testare:
Se prepară proba de testare conform metodei descrise la punctul 3.2 din secţiunea III . După îndepărtarea greutate şi stratul superior din hartie unse , temperament proba pregătită la aer timp de 2 ore la o temperatură de 18 ± 2 ° C şi apoi puneţi-l timp de 15 minute în baie de apă cu o temperatură de 18 ± 2 ° C. Aşezaţi în jurul cilindrului care proba de testare trebuie să fie îndoite în baie de apă timp în acelaşi timp.
4.3. Efectuarea testului :
Imediat după scoaterea din baia de apă îndoiţi probă semicerc în jurul a cilindrului metalic timp de 5 secunde, cu suprafaţa de fata ( mastic ) afară. timp pentru scoaterea din proba de testare de la baia de apă şi de îndoire în jurul buteliei nu trebuie să depăşească 15 secunde.
Se consideră că masticul a trecut testul în cazul în care la o examinare vizuală nu fisuri pe suprafaţa probei tratate au fost găsite.
5. Determinarea agregate « conţinut » caracteristică în funcţie de 5 din tabelul 1 :
5.1 Efectuarea testului :
Greutate 1 g ± 0,01 g de probă de testare în recipient temperat la o temperatură 600 ± 10 ° C ponderată de până la greutate constantă . Locul creuzet cu proba în cuptor replica încălzite până la temperatura de 600 ± 10 ° C. Păstraţi creuzet în cuptor până la incinerare completă a probei .
Luaţi oala din cuptor, se răcească timp de 5 minute la aer şi apoi se pune în exsicator timp de 30 de minute, greutate -l cu o precizie de ± 0,01 g şi din nou se pune în cuptor replica de 30 de minute .
Retemper , recool reweight şi până la obţinerea diferenţa dintre două cântăriri succesive nu mai mică de 0,01 g.
5.2 Calculele cu privire la rezultatele
Se calculează conţinutul total în produ testateCT ( X) în procente , în conformitate cu următoarea formulă .
Х = (m2 / M1) × 100
unde:
M1: - greutatea probei , g;
m2 - greutatea probei după incinerare , g;
6. Determinarea " Flacara Temperatura "facilitate trebuie să fie efectuate în conformitate cu BDS EN ISO 2592.
ІV . Ambalarea, marcarea , depozitarea şi transportul
3.1. mastic de bitum este disponibil ambalate în pachete unice : în saci de plastic , în saci de hârtie cu impregnare anti- adezive sau în recipiente de carton.
3.2. bitum mastic poate fi păstrată până la 1 an de la data fabricatiei . După expirarea perioadei specificate de bitum masticul pot fi utilizate numai după efectuarea unui test de determinare a conformităţii sale caracteristici cu cerinţele specificate în tabelul 1 din prezentul specificaţiei tehnice .
3.3. Se pune o etichetă cu denumirea produsului pe fiecare ambalaj unic de mastic de bitum .
V. DOCUMENTARE
Fiecare lot de trebuie să fie însoţită de certificatul de analiză de către fabricant constă în următoarele date :
Denumirea producătorului ;
Denumirea produsului ;
Laborator de testare rezultatelor;
Cantitate ;
Data ;
Semnătura şef de laborator chimice şi tehnologice;
№ fizice şi tehnice Specificaţii 1-14-06.
V. Protectia Muncii şi cerinţelor de siguranţă
Ca producţie , ambalare şi folosirea de bitum mastic se face în condiţii de căldură la încălzire la temperaturi de peste 170 ° C, toate instrucţiunile de protecţia muncii şi de siguranţă trebuie să fie respectate atunci când se utilizează materiale de fierbinte.
VI. Producătorului GARANŢIE
Producătorul garantează conformitatea calităţii mastic de bitum cu cerinţele specificaţiei tehnice numai în cazul în următoarele condiţii de funcţionare , depozitare şi transport specificate în această specificaţie .
Categorii